氨纶染色深度达不到,怎么办?

氨纶染色深度达不到,怎么办? 摘要:介绍了近年来氨纶染深性的发展现状,主要包括1∶2金属络合酸性染料染氨纶、染色助剂使氨纶上色、纺丝时添加染色添加剂和改进纺丝原料与工艺。简述了其原理及现状,并展望了...

氨纶染色深度达不到,怎么办?

摘要:介绍了近年来氨纶染深性的发展现状,主要包括1∶2金属络合酸性染料染氨纶、染色助剂使氨纶上色、纺丝时添加染色添加剂和改进纺丝原料与工艺。简述了其原理及现状,并展望了氨纶染深性,指出其发展方向。

氨纶

氨纶是聚氨基甲酸酯纤维,具有伸长率大、回复率高的特点,少量添加便可改善织物的弹性和穿着舒适性,被称为纺织品的“味精”。目前,氨纶的应用日趋广泛,各种新型面料和功能服装都会添加氨纶,并且氨纶量越来越高,从3%到30%不等。

氨纶主要用于包纱、针织、机织等纺织品,在卫生用品和医疗领域也有应用,随着差别化氨纶的发展,其应用范围也将不断扩大。尽管氨纶有众多优点,但在染色性能方面,普通氨纶的上染率和染色牢度远远达不到要求,与其他纤维混纺会出现“露白”现象。一些高档面料和氨纶量高的服装,露白问题会严重制约氨纶的应用,因此,对于氨纶染深色的研究至关重要。

氨纶的化学组分为聚氨基甲酸酯,分子中有少量氨基存在,因此,目前氨纶的染色主要是采用酸性染料,通过采取一定的措施,提高酸性染料的上染率,达到织物染深色的目的。

氨纶染深性现状

氨纶的染色性主要是指相对锦纶采用弱酸性染料在酸性条件下,染料和氨纶端位氨基发生离子键结合而上染。对于如何提高酸性染料的上染率,增加染色织物的颜色深度,目前主要从染料的筛选、染色助剂的应用、纺丝添加剂、纺丝工艺方面进行改善,现对每种方法的研究现状和机理进行论述。

1、酸性金属染料的应用

氨纶是由PTMG(聚丁二醇)和MDI (异氰酸酯)通过一次聚合和二次聚合后纺丝而得,在氨纶的大分子链上有酰胺键和少量端位氨基存在,结构类似于锦纶,因此可以采用弱酸性染料进行染色。由于端位氨基的数量比较少,所染颜色比较浅,远远达不到和相对纱锦纶同色的效果。弱酸性染料可以分为匀染型、半缩绒型、缩绒型和金属染料(1∶2金属络合酸性染料)4大类,其相对分子质量和所染颜色深度依次增加。由于氨纶是一种聚酯纤维,极性比较小的染料可以增加对氨纶的亲和力,同时,相对分子质量比较大的染料可以增加与氨纶的范德华力,因此,1∶2金属络合酸性染料是比较适宜于氨纶染色的类型,该类染料在中性或弱酸性介质中染色,因此也称为中性染料。

1∶2金属络合酸性染料对氨纶染色后,既可以通过与端位氨基发生离子键结合而上染,也可以通过范德华力与氨纶结合,可以很好地提高氨纶的染深性,尤其是大黑、大红这些容易露白的颜色。杜鹃等对中性和弱酸性染料上染氨纶的性能和工艺进行了研究,结果表明,1∶2金属络合染料对氨纶的染色性能优于普通弱酸性染料;中性染料上染氨纶比较适宜的染色工艺为:pH=4、温度70~80 ℃、保温时间40~60 min,染料提升性好。

目前,市场上可用于含氨纶、锦纶织物染深色的比较好的金属染料有青岛双桃中性染料系列,包括中性黑BL、中性蓝BNL、中性橙RL等,普通酸性染料和双桃中性黑BL染色后氨纶的颜色。

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